Катионит Purolite (Пьюролайт) C100 Na


       Ионообменная смола Purolite С100 представляет собой высокочистый катионит гелевого типа, обладающий полистирол-дивинилбензольной матрицей, разработанный для пищевой промышленности, пивоварения, обработки питьевой воды и воды, используемой в пищевой промышленности. Пьюролайт полностью отвечает стандартам Пищевые вещества и лекарственные препараты: Федеральные Правила и Нормы, пункт 21 параграфа 173.25. Высокая механическая прочность частиц, отличная химическая и физическая стабильность катионита, а также низкий уровень вымываемой из частиц органики, позволяют успешно использовать смолу в вышеуказанных приложениях. Способ подготовки катионита для использования в пищевой промышленности и для подготовки питьевой воды выдается Пьюролайт по требованию заказчика.

                                                    Рабочие показатели Purolite C100

         Рабочая характеристика Пьюролайт С100 в фильтроцикле зависит от:

  Количества и концентрации использованного регенеранта;
  Суммарной жесткости и содержания натрия в воде, предназначенной для водообработки;
  Скорости потока воды через слой смолы
          Характеристику обычно оценивают в виде остаточной жесткости в обработанной воде и выражают концентрацией СаСОз в ппм, где 1 ппм СаСОз соответствует концентрации двухвалентного иона 0.05 г-экв/л. Для нужд городского хозяйства, как правило, требуются высокая эффективность катионита по умягчению воды и низкие расходы на регенерацию, поэтому приемлемое качество получаемойводы достигается путем смешения потока умягченной воды с потоком еобработанной воды. Для промышленного потребления используют умягченную воду с показателем жесткости порядка 5 ппм, что достигается регенерацией катионита поваренной солью при расходе соли 70-80 кг на 1000 л смолы. Если вода используется для запитки обычного котла низкого давления, то показатель жесткости обработанной воды должен быть на уровне 1 ппм, что достигается удвоением количества регенеранта. Проскок ионов жесткости в нормальных рабочих условиях обычно не превышает величины 1 % от суммарной жесткости воды на входе и не влияет на рабочую емкость катионита до тех пор, пока исходная вода не содержит более чем 25% таких обмениваемых ионов как натрий (или других одновалентных ионов). При обычном бытовом умягчении такая сравнительно низкая остаточная жесткость воды, как правило, не требуется, поэтому часто используются достаточно высокие скорости потока воды на входе, незначительно влияющие на рабочую емкость катионита. Однако, следует иметь в виду, что наиболее эффективное использование регенеранта достигают за счет использования высоких концентраций поваренной соли и достаточного времени контакта реге-неранта со слоем катионита. Процесс последующего вытеснения использованного регенеранта из слоя смолы должен проводиться достаточно медленно, в то время как окончательная отмывка от избытка соли осуществляется с обычной рабочей скоростью.



                                          Гидравлические показатели Purolite c100

      Перепад давления (падение напора) через правильно классифицированный слой смолы (т.е. подобранное распределение по гранулометрическому составу) зависит от распределения по размеру частиц смолы, высоты и объема пустот (мертвого пространства) катионита, а также от скорости и вязкости (а, следовательно, и от температуры) поступающего потока. Любые другие условия, такие как, например, наличие гранулированного фильтрата, неадекватная сжимаемость или неполная классификация слоя, неблагоприятно влияющие на приведенные выше факторы, приводят к увеличению падения напора. Типовые зависимости падения напора через слой катионита Purolite c100e от величины скорости потока представлены на рис. 1. При обратной промывке катионита снизу вверх, слой смолы должен увеличивать свой объем приблизительно на 50-75% для удаления отфильтрованных частиц, очистки слоя от пузырьков и неплотностей, а также   классифицирования   слоя   для   уменьшения гидродинамического сопротивления потоку. Обратная промывка должна проводиться постепенно для избежания начального выноса частиц катионита с последующим их перемешиванием. Расширение слоя увеличивается с увеличением скорости потока и уменьшается с увеличением температуры, как показано на рис.2. Должны быть предприняты меры предосторожности во избежание потери катионита в связи с избыточным расширением слоя.

                          Химические и температурные характеристики Purolite c100

         Purolite c100e не растворим в разбавленных и среднеконцентрированных кислотах, щелочах и во всех обычных органических растворителях. Однако, присутствие значительных количеств свободного хлора, ионов гипохлорида или других сильных окислителей в течение длительного промежутка времени приводит к распаду сшивок в полимерной матрице. Это приводит к увеличению содержания влаги в смоле, уменьшению механической прочности частиц и также к появлению в небольших количествах экстрагирующейся  органики продукта  распада. Как и большинство обычных полистирольных сульфированных смол, Purolite c100 термически стабилен до температуры 150С в щелочной (например, натриевой) или в щелочноземельной (кальциевой или магниевой) формах. Катионит в свободнокислотной (Н + ) форме в заметной степени склонен к гидролизу в воде при температуре выше 120С, что в конце концов приводит к уменьшению емкости смолы за счет постепенной замены функциональных групп на гидроксильные.