Описание
Спеченный карбид кремния (СКК) получают методом свободного спекания. Международное обозначение этого подкласса карбидокремниевых материалов SSiC.
В отличие от SiSiC - это однофазный материал, что определяет его более высокую химическую стойкость.

Основной недостаток СКК, равно как и РКК - низкая трещиностойкость.
Материал изделий из СКК, выпускемого ООО Вириал, соответствует требованиям проекта ТУ 1915-036-23042805-2010.
Более высокий уровень физико механических свойств, оставаясь в рамках класса карбидокремниевых материалов, обеспечивает жидкофазноспеченный карбид кремния - LP SiC. Различие свойств СКК и LP SiC определяется существенным отличием их микроструктур, морфологией и размерными характеристиками. При этом следует подчеркнуть, что присутствие в структуре материала в значимом количестве оксидных фаз - добавок, обеспечивающих жидкофазное спекание, приводит к заметному снижению показателей коррозионной стойкости.

Области применения
Изделия из СКК применяют в подшипниках скольжения (осевых и радиальных), торцевых уплотнениях различных типов насосов для нефтегазодобывающей и химической промышленности, запорной арматуре, износостойкой технологической оснастке (сопла, фильеры и др). Материал может использоваться в изделиях, работающих в агрессивных жидкостях с pH от 0 до 14.  

Физико-механические и физические свойства


Характеристика    Материал
СКК    LPSiC
плотность, г/см³    3,12 - 3,17    3,21 - 3,25
микроструктура    
Микроструктура спеченного карбида кремния

Открыть изображение в большом формате >>

репер - 200 мкм

Микроструктура жидкофазноспечсенного карбида кремния

Открыть изображение в большом формате >>
репер - 10 мкм

предел прочности при изгибе, МПа    350 - 450    500 - 550
модуль Юнга, ГПа    390 - 420    400 - 430
твердость по Виккерсу, ГПа    23 - 28    22 - 25
трещиностойкость, МПа м½    3,0 - 4,0    4,0 - 5,0
коэффициент теплопроводности, Вт мˆ(-1) х Кˆ(-1)    90 - 130    70 - 90
коэффициент термического расширения, 10ˆ(-6) х Кˆ(-1)    4,0 - 4,5    5,0 - 5,5