ПенеСплитСил (PeneSplitSeal)
100 руб.
- Производитель
- ЛКМ
- Единица измерения
- кг
Полное описание
Описание:
Двухкомпонентная инъекционная полиуретановая смола низкой вязкости. После полимеризации образуется плотный, водонепроницаемый, каучукоподобный полимер.
Назначение:
Герметизация статичных и подвижных трещин, швов бетонирования, шириной раскрытия от 0,15 мм и более;- Горизонтальная отсечка капиллярного подъема влаги;
Заполнение деформационных швов;
Преимущества:
Низкая вязкость;
Хорошая адгезия к металлу, бетону и пластику;
Возможность герметизации труднодоступных участков конструкций;
Температура эксплуатации от 50 до +150 С;
Удобное соотношение компонентов А и Б 1:1 (по объему).
Свойства:
Стойкость к морской воде;
Не содержит растворителей и фреона;
Продукты реакции смолы стойки к разрушающему воздействию кислот щелочей и микроорганизмов.
Технические характеристики:
Наименование показателя
ПенеСплитСил
Методика испытания
Жизнеспособность* смеси компонентов смолы при температуре 20ºС без взаимодействия с водой, не менее, мин
40
ГОСТ 27271
Плотность при 20ºС, кг/м3:
Компонент А
Компонент Б
95050
110050
ГОСТ 28513
Динамическая вязкость* при 20ºС,Пас:
Компонент А
Компонент Б
0,44
0,2
ГОСТ 10587
Условная вязкость* при температуре 20ºС, мм2/с:
Компонент А
Компонент Б
Смесь компонентов
250 25
30 3
70 7
ГОСТ 8420
Время желатинизации с отвердителем при 20ºС при взаимодействии с водой, не менее, мин
40
ГОСТ 10587
Увеличение объема материала при 20ºС при взаимодействии с водой, не более %
15
-
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
100
ГОСТ 10174
Соотношение компонентов (А:Б) по объему
1 : 1
-
* - при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.
Упаковка:
Компонент А металлическая емкость 20 кг;
Компонент Б металлическая емкость 22 кг.
Транспортирование:
Допускается всеми видами транспорта.
Гарантийный срок хранения
36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранить в сухом помещении при температуре от 0 до +50 С
Инструкция по применению ПенеСплитСил
Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 С.
Меры безопасности
Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
Очистка поверхности
Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
Подготовка насоса
Использовать ручной насос ЕК-100М или электрический ЕК-200. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.
Установка инъекторов
Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 12 мм).
Отсечка капиллярного подъема влаги: пробурить шпуры на расстоянии
10-15 см друг от друга в один или два ряда под углом, так чтобы отверстия пересекали как можно больше швов между кладочными элементами (кирпич, камень и т.п.).
Герметизации трещин, швов бетонирования: пробурить шпуры для нагнетания под углом 45 к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции.
Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;
На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью Скрепа М500 Ремонтная.
Приготовление смолы
Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Перед приготовлением рабочего объема смолы сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности:
Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему;
Перемешать не менее 2 минут низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).
Выполнение инъекционных работ
Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.
- Полное описание
- Комментарии
Загрузка комментариев...